Patikimas dėklų gamintojas ir tiekėjas

Jei ieškote patikimo dėklų gamintojo, teikiančio veiksmingus sprendimus aukščiausios klasės knygų, įrašų, dovanų ir kūrybinių pakuočių gaminimui, ieškokite Rongda. Mūsų įrangoje naudojamas tikslus popieriaus laminavimo, kraštų vyniojimo, kampų presavimo ir formavimo procesai, todėl gaunamas aukštas nuoseklumas ir išskirtinė paviršiaus apdaila. Tai padeda sukurti standartizuotą, stabilų ir efektyvų dangos gamybos procesą. Turėdami profesionalų dizainą, brandžias technologijas ir pasaulinę paslaugų sistemą, tapome ilgalaikiu partneriu tiekėju daugelyje pasaulio šalių ir regionų, teikiančiais pritaikytus įrangos sprendimus.

Kas yra Case Maker?

„Case Maker“ yra pagrindinė priekinės įrangos įrangaaukščiausios klasės standžių dėžių ir knygų pakavimo kietais viršeliais gamybos linijos, pirmiausia naudojamas įvairių dangtelių komponentų gamybai. Jis sujungia viršelio popierių su pilka lenta, apvynioja kraštus, užspaudžia kampus ir atlieka pradinį formavimą, gamindamas viršelio komponentus, kurie gali būti tiesiogiai naudojami komplektuojant dėžutes ar knygų viršelius.

Skirtingai nuo kitų mūsų įrangos tipų,Standžios dėžės gamybos mašina, Case Maker daugiausia dėmesio skiria dangtelio komponentų tikslumui ir išvaizdai, užtikrinant plokščią paviršių, aštrius kampus ir tvirtą popieriaus sukibimą, žymiai pagerinant dangtelių išeigą ir vizualinę kokybę.

Įrangos pagrindinė vertė

✔ Padidinkite gaminio kokybę

Case Maker, tiksliai laminuodamas popierių, apvyniodamas kraštus, spaudžiant kampus ir pradinį formavimo procesus, gamina dangtelio komponentus su plokščiais paviršiais, aštriais kraštais ir tvirtai surištą popierių.

Šis aukščiausios klasės vizualinis ir lytėjimo standartas yra labai svarbus knygų viršeliams, įrašų rankovėms, knygų dėžėms ir ypač aukštos klasės dovanų bei kultūrinių ir kūrybinių produktų pakuotėms, padedantis padidinti produkto pridėtinę vertę ir rinkos konkurencingumą.

✔ Padidinti gamybos efektyvumą

Tradicinė apdangalų gamyba labai priklauso nuo rankų darbo, todėl efektyvumas yra žemas ir įgūdžių lygio skirtumai yra jautrūs. Naudodami „Case Maker“ galite pasirinkti geriausiai jūsų poreikius atitinkantį pusiau automatinį arba visiškai automatinį modelį, įgalinantį didelio masto nuolatinį veikimą arba lanksčią gamybą, sumažinantį priklausomybę nuo kvalifikuotų darbuotojų ir išlaikantį gamyklos gamybos ritmą.

✔ Garantuoja aukštą išeigą

Dėl mūsų įrangos brandaus proceso dizaino ir didelio tikslumo mechaninės struktūros galutiniai produktai turi aukštą išeigą. Stabilus veikimas sumažina perdirbimo ir popieriaus švaistymą, todėl galite laiku atlikti didelės apimties užsakymus.

✔ Prisitaikykite prie kelių specifikacijų gamybos

Palaiko įvairaus storio pilkos spalvos lentas ir dengiamojo popieriaus medžiagas, prisitaiko prie įvairių dydžių ir konstrukcijų viršelių gamybai.

Reguliuodami įrankius ar parametrus galite greitai pakeisti specifikacijas, įgalindami kelių rūšių, mažų partijų užsakymus ir didelės apimties standartizuotą gamybą.

Priežiūros vadovas

1. Kasdienis valymas

Mašinos paviršius ir padavimo takas: po kiekvienos gamybos dienos nuvalykite dulkes ir popieriaus likučius, kad susikaupimas nepakenktų padavimo tikslumui.

Voleliai, slėginiai voleliai ir laminavimo komponentai: reguliariai nuvalykite klijų likučius, kad popierius nepriliptų ar netolygus laminavimas.

Elektrinis valdymo skydelis ir jutikliai: švelniai nuvalykite švaria, sausa šluoste, kad nepatektų drėgmė.

2. Tepimas ir priežiūra

Judančios dalys: pagal naudojimo dažnumą sutepkite grandines, krumpliaračius, guolius ir kt. tinkama tepimo alyva.

Kampų presavimo ir kraštų apvyniojimo įrenginiai: Patikrinkite, ar guoliai ir slydimo paviršiai nėra sausi; jei reikia, patepkite nedidelį kiekį aukštos temperatūros tepalo.

3. Patikra ir reguliavimas

Klijų sistema: Reguliariai tikrinkite klijų kiekį ir klijų ritinėlių švarumą, kad išvengtumėte nuotėkio ar nesaugaus laminavimo.

Padėties nustatymo ir kampų presavimo įrenginiai: tikslumo kalibravimą rekomenduojama atlikti kas mėnesį arba kas ketvirtį, kad būtų užtikrinti vienodi dangčio matmenys ir tikslūs kampai.

Tiekimo sistema: įsitikinkite, kad tiekimo ratai ir kreipiamieji bėgiai nėra laisvi arba nusidėvėję, kad neįstrigtų popierius ar nesutaptų.

4. Reguliari priežiūra

Išsamus patikrinimas: kaip Case Maker gamintojas, Rongda rekomenduoja profesionalią techninę priežiūrą kas 6 mėnesius, įskaitant elektros sistemos, pneumatinės sistemos, transmisijos įtaiso ir saugos įtaisų patikrą.

Susidėvėjusių dalių keitimas: Laiku pakeiskite susidėvėjusias dalis, pvz., lipnius volelius, volelius, diržus ir jutiklius, atsižvelgdami į jų susidėvėjimo būklę.

Programinė įranga/Valdymo sistema: Automatizuotai valdymo sistemai galima atlikti sistemos atnaujinimus arba parametrų optimizavimą.

5. Operatorių mokymas

Operatoriai turi būti susipažinę su įrangos naudojimo specifikacijomis, paleidimo / išjungimo procedūromis, avarinio sustabdymo operacijomis ir paprastu trikčių šalinimu. Jei paprastas trikčių šalinimas negali nustatyti problemos, nedelsdami susisiekite su mumis dėl atitinkamų paslaugų.

Turėtų būti rengiami reguliarūs mokymai ir peržiūra, o kasdienė priežiūra turėtų būti tinkamai atliekama, kad būtų sumažinta įrangos žala dėl žmogaus klaidų.